检测高压胶管的质量的方法
阅读量：
检测高压胶管的质量的方法：
首先从目测开始，质量差的高压胶管壁厚不均匀，钢丝编织过紧或者层数过少，胶管细微遭到压力变会变形较大，容易受锈蚀，胶层和钢丝层黏着力缺乏，这些情况会使管壁容易呈现爆裂。
其次，胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致胶管与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。
此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
高压胶管假设有质量保证，假设呈现损坏普通情况下都是运用不当，而其中首当其冲的就是安装的过程，同时平常的运用也应当做到时辰检查高压胶管，下面将平常作业时需求写了下来：
1.首先安装时不要让高压胶管扭曲，否则会构成高压胶管破损或者衔接处松弛。
2.当弯曲半径太小时普通采用直角接头避免高压胶管呈现急弯扭曲。
3.在平常的操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓，否则会构成高压胶管呈现爆裂。
4.为了避免高压胶管被破坏以及流量遭到限制，弯曲半径应尽可能的加大。
5.当在作业时，液压系统呈现温升过高，应该及时检查高压油管，并且在连续作业时，应采取必要的降温措施。
6.安装物体间高压胶管，应留有一定的空间，避免高压胶管在作业时与物体发作摩擦。假设避免不了，尽量弄些维护措施。如用高压胶管护套。
7.重要的是胶管的选用一定要合理。
